Moulage par injection de pièces en nylon

Brève description:

Le moulage par injection de pièces en nylon est principalement utilisé pour la production de pièces d'ingénierie.Les produits en nylon sont largement utilisés dans l'automobile, les appareils électriques, la communication et l'électronique.


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  • Les détails du produit

    MESTECH a des gammes de machines de moulage par injection de 90 à 1200 tonnes, ce qui nous permet de fabriquer des pièces en plastique nylon de nombreuses tailles et échelles. Nous sommes heureux de discuter des idées et des solutions de moulage par injection de nylon avec chaque client pour nous assurer que le processus et les matériaux conviennent parfaitement à votre projet.

     

    Les pièces de moulage par injection en nylon sont utilisées dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, telles que les poulies d'engrenage, les roues, les pièces haute tension, les équipements d'environnement cryogénique, les équipements d'environnement à ultrasons, ainsi que le remplacement des pièces en acier et des pièces en aluminium pour les machines et les équipements quotidiens.

     

    À quoi servent les pièces moulées par injection en nylon?

     

    Le matériau en nylon est utilisé dans une large gamme d'applications industrielles différentes en raison de ses propriétés mécaniques et électriques impressionnantes, excellant en ténacité, résistance à l'usure et résistance chimique. Le moulage par injection de nylon produit des pièces en plastique qui sont utilisées dans d'innombrables industries et applications, telles que:

    Vêtements et chaussures de consommation

    Équipements sportifs et récréatifs

    Composants industriels

    Produits médicaux

    Produits automobiles

    Le nylon est utilisé pour une variété d'applications, notamment les vêtements, le renforcement en caoutchouc comme les pneus de voiture, pour une utilisation en tant que corde ou fil, et pour un certain nombre de pièces moulées par injection pour véhicules et équipements mécaniques. Il est exceptionnellement solide, relativement résistant à l'abrasion et à l'absorption d'humidité, durable, résistant aux produits chimiques, élastique et facile à laver. Le nylon est souvent utilisé comme substitut aux métaux à faible résistance. C'est le plastique de choix pour les composants du compartiment moteur des véhicules en raison de sa résistance, de sa résistance à la température et de sa compatibilité chimique.

    Comme le nylon a une grande résistance à la flexion, il se prête bien aux pièces qui seront chargées par intermittence. De plus, avec sa résistance élevée à l'usure et son faible coefficient de frottement, le nylon fonctionne bien dans des applications telles que les glissières, les roulements et tout appareil soumis à un mouvement.

    Engrenage en nylon PA66

    Couvercle en nylon à fil interne

    Arbre de commutation en nylon haute tension

    Manches longues pour électricité

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    Poignée de porte en nylon

    Housse anti-étui en nylon

    Poulie de guidage en nylon

    Ventilateur d'extraction automobile

    Quelles sont les différences entre les différents types de nylon

     

    À l'ère moderne, il est fabriqué par un grand nombre d'entreprises, chacune ayant généralement son propre processus de production, une formule unique et des noms commerciaux. Vous pouvez consulter une liste complète des fabricants de matériaux ici.

    Les variantes courantes incluent le nylon 6, le nylon 6/6, le nylon 66 et le nylon 6/66. Les nombres indiquent le nombre d'atomes de carbone entre les groupes acide et amine. Chiffres uniques (comme"6") indiquent que le matériau est conçu à partir d'un seul monomère en combinaison avec lui-même (c'est-à-dire que la molécule dans son ensemble est un homopolymère). Deux chiffres (comme"66") indiquent que le matériau est conçu à partir de plusieurs monomères en combinaison les uns avec les autres (comonomères). La barre oblique indique que le matériau est composé de différents groupes de comonomères en combinaison les uns avec les autres (c'est-à-dire qu'il s'agit d'un copolymère).

    Le nylon peut également être combiné avec une grande variété d'additifs pour produire différentes variantes avec des propriétés de matériau sensiblement différentes.

     

    Connaissez-vous les conseils pour le moulage par injection de nylon?

    (1) .Conception d'épaisseur des murs ou des nervures

    Le nylon a un retrait élevé et est sensible à l'épaisseur de paroi des pièces. Dans le but de garantir les propriétés des produits, l'épaisseur de la paroi doit être la plus petite possible. Plus les produits sont épais, plus le retrait est important et la résistance n'est pas suffisante, de sorte que le renforcement peut être augmenté.

    (2) .Angle de tirage

    Retrait élevé, démoulage facile, l'angle de dépouille du démoulage peut être de 40 -140

    (3) .Insérer

    Le coefficient de dilatation thermique du nylon est 9 à 10 fois supérieur à celui de l'acier et 4 à 5 fois supérieur à celui de l'aluminium. Les inserts métalliques empêchent le rétrécissement du nylon et entraînent une plus grande contrainte, ce qui peut entraîner des fissures. Il est nécessaire que l'épaisseur autour de l'insert ne soit pas inférieure au diamètre du métal de l'insert.

    (4) .Hygroscopicité

    Le nylon absorbe facilement l'humidité et doit être séché avant d'être formé.

    (5) .Évent de moulage

    Le nylon a une faible viscosité et remplit rapidement le moule sous injection haute pression. Si le gaz ne peut pas être évacué à temps, le produit est sujet aux bulles d'air, brûlures et autres défauts. La matrice doit avoir un trou d'échappement ou une rainure d'échappement, qui est généralement ouverte en face de la porte. Le diamètre du trou d'échappement est de_1,5-1 mm et la profondeur de la rainure d'échappement est inférieure à 0,03 mm

     

    Mestech s'engage à fabriquer des moules par injection et des moulages par injection de pièces en nylon pour ses clients. N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus.

     


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