Moulage par injection double
Brève description:
Moulage par injection double est un processus de moulage de plastique dans lequel deux ensembles de moules sont simultanément injectés sur la même machine d'injection pour former une partie de deux matières plastiques différentes.
Moulage par injection double (également appelé moulage par injection double, injection bicolore).
Le moulage par double injection est un processus de moulage de plastique dans lequel deux ensembles de moules sont simultanément injectés sur la même machine d'injection pour former une partie de deux matières plastiques différentes. Parfois, les deux matériaux sont de couleurs différentes, parfois deux matériaux sont de dureté et de douceur différentes, obtenant ainsi les propriétés mécaniques et l'esthétique requises du produit.
L'application de moules et de pièces en plastique à double injection
Les pièces en plastique produites par moulage par double injection ont été largement utilisées dans les produits électroniques, les outils électriques, les produits médicaux, les appareils ménagers, les jouets et presque tous les autres domaines plastiques. La production et le moulage de moules bicolores, ainsi que la recherche et le développement de machines de moulage par injection bicolores et de matières premières pour le moulage par injection bicolore se sont également développés rapidement.
Vitrine des pièces à double injection
Deux types différents de plastiques sont utilisés et les produits en plastique qui peuvent être clairement distingués entre les deux types de plastiques sont appelés pièces à double injection.
Quel est l'avantage du moulage par double injection?
Comparé au moulage par injection traditionnel, le processus de moulage par co-injection bi-matière présente les avantages suivants:
1. Les couches intérieure et extérieure des pièces adoptent différents matériaux avec des caractéristiques différentes, tels que ceux avec une bonne résistance dans la couche intérieure et ceux avec une couleur ou un grain sur la surface extérieure, afin d'obtenir des performances et un effet d'aspect complets.
2. Coordination souple-dure du matériau: Le corps principal de la pièce utilise des matériaux durs, la surface d'assemblage assortie utilisant une résine souple élastique (TPU, TPE) peut jouer un très bon effet d'étanchéité sur le produit, tel que étanche à l'eau et à la poussière.
3. Selon différentes caractéristiques d'utilisation, telles que la couche de surface des pièces lourdes utilise de la résine plastique souple, le corps ou le noyau de la pièce utilise une résine plastique dure ou du plastique expansé peut réduire le poids.
4. Des matériaux de base de faible qualité peuvent être utilisés pour réduire les coûts.
5. Le matériau de base des pièces peut utiliser des propriétés de surface coûteuses et spéciales, telles que les interférences anti-électromagnétiques, une conductivité élevée et d'autres matériaux pour augmenter les performances du produit.
5. La surface ou le noyau des pièces peut être fait de matériaux coûteux avec des propriétés spéciales, telles que les interférences anti-électromagnétiques, une conductivité élevée et d'autres matériaux pour augmenter les performances du produit.
6. Un bon mélange de matériaux corticaux et de noyau peut réduire la contrainte résiduelle, augmenter la résistance mécanique ou les propriétés de surface des pièces.
7. Par rapport au surmoulage, il présente de grands avantages en termes de qualité, de coût et de productivité.
Le défaut du moulage par double injection
1. Il est nécessaire d'investir dans l'achat d'une machine de moulage à double injection.
2. L'adaptation des moules à double injection demande de la précision: les moules arrière ont les mêmes exigences. Lorsque le produit a des modifications de conception, les deux moules doivent effectuer les mêmes modifications pour garantir la même chose. Cela ajoute une charge de travail à la maintenance de la matrice.
3. La double machine de moulage par injection est que deux paires de moules partagent l'espace et la puissance de la même machine de moulage par injection, de sorte que les produits à grande échelle ne peuvent pas être injectés.
La différence entre le processus de moulage par double injection et le processus de surmoulage
Le moulage par injection double et le surmoulage sont tous deux des moulages par injection secondaire, mais ils sont assez différents.
1. Les moules de processus de surmoulage, également connus sous le nom de moulage secondaire, sont réalisés sur des machines de moulage par injection ordinaires. Le produit est formé en deux étapes. Une fois le produit retiré d'un jeu de moules, il est placé dans un autre jeu de moules pour le deuxième moulage par injection. Par conséquent, une machine de moulage par injection ordinaire est utilisée pour le processus de surmoulage.
2. Le moulage par double injection consiste en ce que deux types de matières plastiques sont injectés sur la même machine de moulage par injection, formant deux fois, mais le produit ne sort qu'une seule fois. Généralement, ce type de processus de moulage est également appelé moulage par injection à double matériau, qui est généralement complété par deux ensembles de moules et nécessite une machine spéciale de moulage par double injection.
3. Le moulage par injection double est un mode de production continu. Il n'a aucune opération de retrait et de placement de pièces au milieu, économise du temps et des erreurs de remplacement des pièces, réduit considérablement le taux de production médiocre et améliore considérablement la qualité du produit et l'efficacité de la production par rapport au processus de surmoulage.
4. Le processus de surmoulage convient au moulage par injection de produits avec de faibles exigences de qualité et de petites commandes. Limitée par les spécifications de la machine de moulage par double injection, elle n'est généralement pas adaptée au moulage par injection de pièces plus grandes.
5. Les deux moules avant des moules à double injection doivent être identiques, et les moules d'encapsulation n'ont pas cette exigence. Par conséquent, la précision et le coût des moules à double injection sont supérieurs à ceux des moules à injection encapsulés.
Les conseils du processus de moulage par double injection:
1. Dans le processus de moulage par injection à double injection, il existe quatre éléments essentiels: machine de moulage à double injection, moule à double injection, matière plastique appropriée et conception de pièces raisonnable.
2. Sélection des matériaux du moulage par injection double en caoutchouc souple et dur Il doit y avoir une certaine différence de température entre le point de fusion de deux types de matériaux pour le moulage par injection bicolore. D'une manière générale, il est recommandé que le point de fusion du premier matériau d'injection soit supérieur à celui du deuxième matériau d'injection, et que le point de fusion du premier matériau d'injection soit supérieur à celui du deuxième matériau d'injection.
3. Séquence d'injection de matériaux transparents et non transparents: le premier plan est fait de matériaux non transparents et le deuxième plan est fait de matériaux transparents. Par exemple, les matériaux non transparents sont généralement du PC avec une température de matériau élevée, et du PMMA ou du PC est utilisé pour le deuxième matériau transparent. Le PC doit être protégé par pulvérisation d'UV. Le PMMA peut choisir les UV ou le durcissement. S'il y a des caractères sur la surface, il faut choisir UV.
Qu'est-ce que la machine de moulage par double injection?
La machine de moulage par injection avec deux barils et un système d'injection et un mécanisme de conversion de position du moule est appelée machine de moulage par injection double, qui est utilisée pour le moulage par injection bicolore. Les machines de moulage par injection ont généralement deux types: machine de moulage par injection parallèle avec vis d'injection et machine de moulage par injection verticale avec vis d'injection.
Qu'est-ce que le moule à double injection?
Le moule qui injecte deux types de plastiques en séquence et produit des produits bicolores est appelé moule bicolore. Les moules d'injection bicolores sont généralement deux ensembles de moules pour une pièce, correspondant respectivement aux premier et deuxième plans. La matrice arrière (matrice mâle) des deux matrices est la même, mais la matrice avant (matrice femelle) est différente.
Les moules à double injection doivent être installés sur une machine de moulage à double injection afin de produire normalement.
Conseils pour la conception de moules à double injection
1. Noyau et cavité du moule
La partie formant le moule à double injection est fondamentalement la même que celle du moule d'injection général. La différence est que le poinçon du moule d'injection dans deux positions doit être considéré comme identique, et le moule concave doit bien coopérer avec les deux poinçons. Généralement, ce type de pièces en plastique est plus petit.
UN MOULE À DOUBLE INJECTION
2. Mécanisme d'éjection
Étant donné que les pièces en plastique bicolores ne peuvent être démoulées qu'après la deuxième injection, le mécanisme de démoulage du dispositif d'injection primaire ne fonctionnera pas. Pour la machine d'injection rotative horizontale, le mécanisme d'éjection de la machine d'injection peut être utilisé pour l'éjection d'éjection. Pour la machine d'injection rotative verticale, le mécanisme d'éjection d'éjection de la machine d'injection ne peut pas être utilisé. Le mécanisme d'éjection d'éjection d'éjection d'éjection hydraulique peut être réglé sur la table rotative.
3. Système de porte
Du fait qu'il s'agit d'un moulage à double injection, le système de déclenchement est divisé en un système d'injection unique et un système d'injection secondaire, qui proviennent respectivement de deux dispositifs de moulage par injection.
4, cohérence des bases de moule Parce que la méthode de moulage par double injection est spéciale, elle doit coopérer et se coordonner l'une avec l'autre, de sorte que la taille et la précision des deux paires de dispositifs de guidage de matrice doivent être cohérentes. Pour les moules d'injection à rotation horizontale, la hauteur de fermeture des moules doit être la même et le centre des deux moules doit être sur le même rayon de rotation, et la différence est de 180. Pour une machine de moulage par injection à rotation verticale, deux paires de moules doit être sur le même axe.
Développement du moulage par double injection
À partir des caractéristiques et des applications du moulage par injection multicolore et du moulage par co-injection bi-matière, on peut voir qu'il y aura une tendance à remplacer progressivement le processus de moulage par injection traditionnel à l'avenir. La technologie innovante de moulage par injection améliore non seulement la précision du processus de moulage par injection, mais ouvre également le domaine du processus de moulage par injection. Des équipements et procédés d'éjection innovants sont suffisants pour répondre à la demande croissante de produits diversifiés, de haute qualité et à forte valeur ajoutée.
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