Moulage par injection de résine PC
Brève description:
Les pièces de moulage par injection de résine PC (polycarbonate) sont largement utilisées dans les produits électriques, les coques d'instruments électriques et les produits électroniques.
Les pièces de moulage par injection de résine PC sont largement utilisées dans les produits électriques, les coques d'instruments électriques et les produits électroniques.
Qu'est-ce que la résine PC?
Qu'est-ce que la résine PC (polycarbonate) est communément appelée polycarbonate, en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, communément appelées colle pare-balles. Le PC a les caractéristiques d'une résistance mécanique élevée, d'une large plage de températures, de bonnes performances d'isolation électrique (mais la résistance à l'arc est inchangée), d'une bonne stabilité dimensionnelle et d'une bonne transparence.
La couleur d'origine du PC est incolore et transparente. Diverses couleurs transparentes, translucides et opaques et propriétés de diffusion de la lumière peuvent être obtenues en ajoutant un toner ou un mélange maître. Cela facilite la fabrication d'abat-jour et d'autres pièces de différentes couleurs.PC a également de nombreux produits modifiés, tels que la fibre de verre, la charge minérale, les ignifuges chimiques et d'autres plastiques.
Le PC a une faible fluidité et une température de traitement élevée, de sorte que le traitement de nombreuses qualités de matériaux modifiés nécessite une structure d'injection plastifiée spéciale.
Différentes couleurs après l'ajout de toner ou de masterbatch
Couleur d'origine de la résine PC
Les paramètres physiques de la résine PC
Densité: 1,18-1,22 g / cm ^ 3 taux d'expansion linéaire: 3,8 * 10 ^ -5 cm / C température de déformation thermique: 135 C basse température - 45 CPC (polycarbonate) est incolore, transparent, résistant à la chaleur, aux chocs, de qualité BI ignifuge et possède de bonnes propriétés mécaniques à des températures d'utilisation courantes. Comparé au polyméthacrylate de méthyle, le polycarbonate a une bonne résistance aux chocs, un indice de réfraction élevé et de bonnes performances de traitement. Il est ignifuge UL94 V-2 sans additifs. La résistance à l'usure du polycarbonate est médiocre. Certains dispositifs en polycarbonate destinés aux applications sujettes à l'usure nécessitent un traitement de surface spécial.
À quoi sert la résine PC?
Le matériau en PC a une résistance thermique élevée, une résistance élevée, une bonne ténacité, une résistance aux chocs, un ignifuge, une large plage de températures d'utilisation, une non-toxicité, une transparence allant jusqu'à 90% et de bonnes propriétés mécaniques à des températures d'utilisation courantes. Stabilité dimensionnelle élevée, le taux de retrait est très faible, généralement 0,1% ~ 0,2%. Largement utilisé dans: les appareils électroniques, l'éclairage optique, l'équipement médical, la vaisselle, les machines et autres produits et équipements.
Assiettes de fruits transparentes
Couvercles de protection PC transparents
Abat-jour PC transparents et translucides
Boîtier de jonction en résine PC
Boîtier de moulage par injection PC
Couvercles de lampe PC
Quel est le processus de moulage par injection du matériau en résine PC?
1. Traitement des plastiques
Le PC a un taux d'absorption d'eau plus élevé. Il doit être préchauffé et séché avant le traitement. Le PC pur est séché à 120 ° C. Le PC modifié est généralement séché à 110 ° C pendant plus de 4 heures. Le temps de séchage ne doit pas dépasser 10 heures. En général, la méthode d'extrusion air-air peut être utilisée pour déterminer si le séchage est suffisant.
La proportion de matières recyclées peut atteindre 20%. Dans certains cas, des matériaux recyclés à 100% peuvent être utilisés et le poids réel dépend des exigences de qualité du produit. Les matériaux recyclés ne peuvent pas mélanger des mélanges-maîtres de couleurs différentes en même temps, sinon les propriétés des produits finis seront sérieusement endommagées.
2. Sélection de la machine de moulage par injection
Pour des raisons de coût et d'autres raisons, les produits PC utilisent désormais des matériaux plus modifiés, en particulier des produits électriques, mais doivent également augmenter la résistance au feu. Dans le processus de formation de PC ignifuges et d'autres produits en alliage plastique, l'exigence du système de plastification de la machine de moulage par injection est une bonne résistance au mélange et à la corrosion. Une vis de plastification conventionnelle est difficile à réaliser. Lors du choix et de l'achat, il doit être certain. Cela doit être expliqué à l'avance.
3. Conception du moule et de la porte
La température courante du moule est de 80 à 100 C, plus la fibre de verre est de 100 à 130 C, de petits produits peuvent être utilisés avec une porte à aiguille, la profondeur de la porte doit être de 70% de la partie la plus épaisse, les autres portes ont un anneau et un rectangle.
Plus la porte est grande, mieux c'est réduire les défauts causés par un cisaillement excessif des plastiques. La profondeur du trou d'échappement doit être inférieure à 0,03-0,06 mm et la glissière doit être aussi courte et ronde que possible. La pente de démoulage est généralement d'environ 30'-1 degré
4. Température de fusion
La méthode d'injection d'air peut être utilisée pour déterminer la température de traitement. Généralement, la température de traitement du PC est de 270-320 C, et certains PC modifiés ou de faible poids moléculaire sont de 230-270 C.
5. Vitesse d'injection
Il est courant d'utiliser une vitesse d'injection relativement rapide pour mettre en forme, comme l'allumage et l'extinction d'appareils électriques. Le prototypage courant est lent à rapide.
6, contre-pression
La contre-pression d'environ 10 bars peut être réduite de manière appropriée en l'absence de repères et de pornographie.
7. Temps de détention
Si le matériau reste trop longtemps à haute température, il se dégradera, dégagera du CO2 et deviendra jaune. Ne nettoyez pas le canon avec du LDPE, du POM, de l'ABS ou du PA. Utilisez PS pour nettoyer
La résine PC est l'une des quatre matières plastiques les plus couramment utilisées. Mestech utilise depuis longtemps les plastiques PC et ses alliages pour le moulage par injection afin de produire diverses pièces en plastique. Nous nous engageons à servir les clients avec le moulage et le moulage par injection de ce type de produits. Si nécessaire, veuillez nous contacter.
