Galvanoplastie plastique et placage sous vide
Brève description:
La galvanoplastie et le placage sous vide sont deux procédés courants pour ajouter des revêtements métalliques à des pièces en plastique. Ce processus peut augmenter la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la surface des pièces, augmenter la texture métallique et embellir l'apparence.
Par rapport à la peinture par pulvérisation, la galvanoplastie plastique et le placage sous vide ont une meilleure résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un lustre métallique unique. Il est couramment utilisé dans certaines pièces de produits haut de gamme, telles que les boîtiers de produits multimédias, les boîtiers de montres intelligentes, les boutons, les douilles de lampe, les abat-jours et les décorations.
Les principes de la galvanoplastie à l'eau et du placage sous vide sont différents, et les objets applicables et les résultats sont différents. Introduisons ci-dessous:
1. Galvanoplastie en plastique
La galvanoplastie en plastique est le processus d'immersion de pièces en plastique dans l'électrolyte et de dépôt de particules métalliques sur la surface de la pièce à usiner par un courant de chargement ou une réaction chimique. Après la galvanoplastie, la couleur de surface est argent, sous-argent et gris argenté.
Les plastiques ABS ont été prétraités par un procédé de cuivre chimique au nitrate d'argent, un placage direct de nickel chimique colloïdal PD au palladium pour produire une couche conductrice avec une bonne adhérence sur sa surface, puis d'autres métaux ont été galvanisés.
La galvanoplastie est effectuée dans une solution d'eau électrolytique, elle est donc appelée "galvanoplastie à l'eau", "placage hydroélectrique". Le placage de cuivre sur la surface du plastique, du nickel-chrome, du chrome trivalent, de la couleur du pistolet, du nickel nacré, etc. est plus courant.
En théorie, tous les plastiques peuvent être galvanisés, mais à l'heure actuelle, seuls l'ABS, l'ABS + PC sont les plus réussis, mais l'adhérence du revêtement galvanisé sur d'autres plastiques n'est pas satisfaite. Le processus de galvanoplastie à l'eau est simple et ne nécessite pas de pulvérisation d'apprêt avant et après le placage. Le revêtement a une bonne adhérence, un revêtement épais et un faible coût.
2. Plastique sous vide (Physical Vapor Deposition-PVD)
Le placage sous vide comprend principalement l'évaporation sous vide, la pulvérisation et le placage ionique. Ils déposent tous divers films métalliques et non métalliques sur la surface du plastique
pièces par distillation ou pulvérisation sous vide. De cette manière, un revêtement de surface très mince peut être obtenu.
Le placage sous vide comprend principalement le placage par évaporation sous vide, le placage par pulvérisation cathodique et le placage ionique. Ils sont tous utilisés pour déposer divers métaux à la surface de pièces en plastique par distillation ou pulvérisation sous vide.
Le film non métallique, de cette manière, peut être un revêtement de surface très mince et présente les avantages exceptionnels d'une vitesse rapide et d'une bonne adhérence, mais le prix est également plus élevé, généralement utilisé à des fins de comparaison, des revêtements fonctionnels pour les produits de revêtement haut de gamme.
Le vide peut être utilisé dans les plastiques tels que ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. Des revêtements minces peuvent être obtenus par placage sous vide.
Les matériaux de revêtement sous vide peuvent être plaqués avec une variété de métaux, tels que l'aluminium, l'argent, le cuivre et l'or, qui ont un point de fusion plus bas que le fil de tungstène.
Electroplating de partie ABS automobile
Pièces en plastique avec galvanoplastie nickel
Pièces en plastique plaquées chrome brillant
Pièces en plastique plaquées or haute brillance
3. Placage sous vide en plastique (Physical Vapor Deposition-PVD)
Le placage sous vide comprend principalement l'évaporation sous vide, la pulvérisation et le placage ionique. Ils déposent tous divers films métalliques et non métalliques sur la surface du plastique
pièces par distillation ou pulvérisation sous vide. De cette manière, un revêtement de surface très mince peut être obtenu.
Le placage sous vide comprend principalement le placage par évaporation sous vide, le placage par pulvérisation cathodique et le placage ionique. Ils sont tous utilisés pour déposer divers métaux à la surface de pièces en plastique par distillation ou pulvérisation sous vide.
Le film non métallique, de cette manière, peut être un revêtement de surface très mince et présente les avantages exceptionnels d'une vitesse rapide et d'une bonne adhérence, mais le prix est également plus élevé, généralement utilisé à des fins de comparaison, des revêtements fonctionnels pour les produits de revêtement haut de gamme.
Le vide peut être utilisé dans les plastiques tels que ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. Des revêtements minces peuvent être obtenus par placage sous vide.
Les matériaux de revêtement sous vide peuvent être plaqués avec une variété de métaux, tels que l'aluminium, l'argent, le cuivre et l'or, qui ont un point de fusion plus bas que le fil de tungstène.
Abat-jour placage sous vide pièces en plastique
Pièces en plastique de placage sous vide UV
Placage sous vide d'une tasse réfléchissante en plastique
Pièces en plastique de placage sous vide de couleur nano
Quelle est la différence entre la galvanoplastie en plastique et le placage sous vide en plastique?
(1) Le placage sous vide est un processus de revêtement dans une ligne de pulvérisation et un four sous vide, tandis que la galvanoplastie est un processus en solution aqueuse. Puisqu'il s'agit de peinture par pulvérisation, le placage sous vide ne convient pas aux produits de forme complexe, tandis que la galvanoplastie à l'eau n'est pas limitée par la forme.
(2) La technologie de traitement, telle que le revêtement sous vide de colle plastique, peut être résumée simplement: dégraissage de surface de base, dépoussiérage, précipitation électrostatique, pulvérisation d'un apprêt UV, durcissement UV, revêtement sous vide, dépoussiérage, pulvérisation du fond de la surface (un concentré de couleur peut être ajouté) , durcissement, produits finis; le revêtement sous vide est limité par le processus et il ne convient pas de traiter des produits avec une surface trop grande en raison du travail. Le processus artistique n'est pas bien contrôlé et le taux de défauts est élevé.
Galvanoplastie plastique (généralement ABS, PC / ABS): déshuilage chimique hydrophile grossissement réduction préimprégnation accélération d'activation du palladium accélération de l'activation du nickel électrolytique nickelage activation de l'acide chlorhydrique coke cuivre activation de l'acide sulfurique nickel semi-brillant étanchéité chromage séchage produits finis;
(3) Le placage électrique peut être complété dans une production entièrement automatisée.
(4) en ce qui concerne l'apparence, la luminosité de la couleur du film aluminisé sous vide est plus brillante que celle du chrome galvanisé.
(5) En ce qui concerne les performances, le revêtement sous vide en plastique est la couche de peinture la plus externe, tandis que la galvanoplastie à l'eau est généralement du chrome métallique, de sorte que la dureté du métal est supérieure à celle de la résine.
s pour la résistance à la corrosion, un revêtement de peinture est généralement utilisé. La couche de couverture est meilleure que la couche métallique, mais il y a peu de différence entre elles dans les exigences des produits haut de gamme; en cas de vieillissement, la galvanoplastie est meilleure que le placage sous vide, elle nécessite donc généralement une utilisation à long terme à l'extérieur avec une résistance aux intempéries.
Dans l'industrie automobile, il existe également des exigences strictes en matière de résistance aux températures de fond élevées, à l'humidité et à la chaleur, à l'essuyage au solvant, etc.
(6) Le placage sous vide est principalement utilisé dans l'industrie des communications électroniques, telles que la coque de téléphone portable, les applications automobiles, telles que les coupelles réfléchissantes de lampes automobiles; le placage à l'eau est principalement utilisé pour le chrome décoratif, comme les garnitures de portières automobiles. Boutons de porte et ainsi de suite.
(7) En termes de diversité de couleurs d'apparence du produit, le placage sous vide est plus riche que la galvanoplastie. Le placage sous vide peut être transformé en or et autres surfaces de couleur.
(8) en ce qui concerne le coût de traitement, le coût actuel du placage sous vide est plus élevé que celui du placage à l'eau.
(9) Le placage sous vide est un processus vert de protection de l'environnement avec un développement technologique rapide, tandis que la galvanoplastie de l'eau est un processus traditionnel avec une forte pollution, et l'industrie est limitée par l'influence des politiques nationales.
(10) Voici un procédé de pulvérisation (réaction miroir d'argent) qui vient de voir le jour. Le processus consiste en un dégraissage du plastique et un apprêt spécial désélectrostatique cuisant au four à l'eau pure par nano-pulvérisation.
Cette technologie peut également créer un effet miroir sur la surface en plastique. C'est aussi un procédé respectueux de l'environnement. Le premier et le dernier processus sont les mêmes que le placage sous vide, mais seulement le placage intermédiaire.
L'aluminium est remplacé par un miroir pulvérisé d'argent, mais les performances techniques actuelles de ce procédé ne peuvent être comparées au placage à l'eau et au placage sous vide. Il ne peut être appliqué que sur des produits artisanaux qui ne nécessitent pas une apparence et des performances élevées.
Ligne de production
Appareils de placage sous vide pour pièces en plastique
Ligne de production de galvanoplastie en plastique
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