Surmoulage plastique

Voici quelques exemples typiques d'applications de surmoulage:

1. Plastique dur couvrant le plastique - tout d'abord, une pièce pré-positionnée en plastique rigide est formée. Ensuite, un autre plastique dur est injecté sur ou autour des pièces pré-positionnées. Les plastiques peuvent différer en couleur et / ou en résine.

2. Plastique dur enveloppé dans une résine élastomère souple - tout d'abord, les pièces en plastique rigide sont pré-placées. La résine élastomère (TPU, TPE, TPR) est ensuite moulée sur ou autour des pièces prépositionnées. Ceci est généralement utilisé pour fournir une zone portative douce pour les pièces rigides.

3. Métal enveloppé de plastique - tout d'abord, la base métallique est usinée, coulée ou façonnée. Ensuite, les pièces pré-placées sont insérées dans la cavité du moule d'injection et le plastique est moulé dans ou autour du métal. Ceci est généralement utilisé pour capturer les pièces métalliques dans les pièces en plastique.

4. Revêtement en résine élastomère Métal - Tout d'abord, la pièce métallique est usinée, coulée ou façonnée. Les pièces métalliques prépositionnées sont ensuite insérées dans le moule d'injection et la résine élastomère est injectée sur ou autour du métal. Ceci est généralement utilisé pour fournir une surface douce et bien adhérente.

5. Enveloppe en résine élastomère souple PCBA ou composants électroniques, module électroluminescent, etc.

 

Il est important de noter qu'il existe des limitations et des problèmes de compatibilité entre les différents matériaux qui doivent être pris en compte pour le surmoulage. Vous n'êtes pas limité à deux types de matériaux. Nous avons vu certains produits, dans une pièce avec trois résings plastiques différents combinés pour obtenir une surface entrelacée multicolore. Voici un exemple simple de produit avec lequel vous serez très familier: les ciseaux.

 

Habituellement, les matériaux ou pièces de pièces pré-placées sont placés dans les moules d'injection, moment auquel les résines plastiques de surmoulage sont injectées dans ou autour des pièces pré-placées. Lorsque le matériau d'injection encapsulé est refroidi et durci, les deux matériaux sont réunis pour former une partie intégrante. Conseils supplémentaires: il est généralement judicieux de saisir mécaniquement vos pièces pré-positionnées et vos matériaux d'emballage. De cette manière, les deux matériaux peuvent être combinés non seulement chimiquement, mais aussi physiquement.

 

Quel est l'avantage du surmoulage en production?

Le moule de surmoulage a une structure simple et un processus flexible.

1. Elle s'applique aux pièces avec de grandes pièces de recouvrement, en particulier les pièces à boucle inversée. Ce type de pièces en plastique est difficile à injecter dans la même machine de moulage par injection avec un moule bicolore, ce qui peut être réalisé par moulage par injection recouvert de plastique.

2. Lorsque la forme du préréglage en plastique est simple et que la taille est très petite et que la pièce finale a une grande taille, il convient d'adopter

moulage par injection recouvert de plastique. À ce stade, le moule du moule de pièce prédéfini peut être fabriqué dans un moule très petit ou à plusieurs cavités, ce qui peut réduire considérablement le coût du moule.

3. Lorsque les pièces pré-placées et les matériaux encapsulés sont tous des plastiques (résines), il est suggéré d'utiliser le procédé de moulage par double injection dans la production de masse au lieu d'un surmoulage afin d'obtenir une haute qualité, une productivité élevée et un faible coût. Lorsque la production de petits lots ou les exigences de qualité ne sont pas élevées, le surmoulage peut être utilisé pour éviter l'investissement de la machine de moulage à double injection et le coût élevé de la fabrication du moule.

 

De quels matériaux sont faites les pièces pré-placées?

Nous appelons les pièces qui ont d'abord été placées dans le moule les pièces pré-placées (ou pièces pré-positionnées).

Les pièces pré-placées peuvent être des pièces pleines, une pièce métallique usinée, une pièce en plastique moulé, ou même un produit existant, tel qu'un écrou, une vis ou un connecteur électronique. Ces pièces pré-placées seront associées à des plastiques injectés ultérieurement pour former une seule pièce par action chimique et connexion mécanique. Les résines élastomères (TPU, TPE, TPR) sont également des plastiques, mais ne conviennent pas pour être des pièces pré-placées.

 

Comment choisir les résines plastiques pour le surmoulage?

Les résines plastiques utilisées par surmoulage sont généralement des plastiques. Ils commencent sous la forme de particules et leur température de fusion est généralement inférieure à celle des pièces pré-placées pour éviter que les pièces pré-placées ne soient endommagées par une température élevée. Ces particules sont mélangées avec des additifs tels que des colorants, des agents moussants et d'autres charges. Ensuite, il est chauffé au point de fusion et injecté dans le moule sous forme de liquide. Il existe certaines limitations sur les matériaux adaptés au surmoulage. Si les pièces pré-placées sont des pièces métalliques, vous pouvez utiliser n'importe quel plastique comme matériau de surmoulage. Des problèmes de compatibilité peuvent exister si la pièce pré-placée est constituée d'une autre résine plastique (caoutchouc ou TPE) à bas point de fusion.

Connaissez-vous la machine de moulage par injection pour le surmoulage?

La machine de moulage par injection utilisée dans le surmoulage de plastique est une machine de moulage par injection courante, qui est divisée en deux types: verticale et horizontale.

1. La machine de moulage par injection verticale occupe plus d'espace que la machine de moulage par injection horizontale du même tonnage, ce qui n'est pas facile à entretenir, de sorte que le tonnage est généralement plus petit. Particulièrement adapté pour les pièces de petite taille ou les pièces pré-placées ne sont pas faciles à fixer dans les moules.

2. La machine de moulage par injection horizontale a un grand tonnage et un petit espace d'occupation, ce qui convient au moulage de pièces de grande taille.

 

Comment choisir la machine de moulage par injection pour le surmoulage?

1. La machine de moulage par injection verticale est généralement utilisée pour les petites pièces telles que les bornes de fil et les connecteurs, les prises d'alimentation, les lentilles, etc. Les moules sont simples et efficaces.

2. La machine de moulage par injection horizontale est utilisée pour les pièces de grande taille, qui a une puissance suffisante et est orientée vers le fonctionnement.

3. Le moulage par injection bicolore est recommandé pour les pièces pré-positionnées et les matériaux encapsulés, ce qui permet d'obtenir une meilleure qualité et une meilleure productivité que le moulage par injection encapsulé.

 

Les moules d'injection pour le surmoulage

Le surmoulage a généralement deux ensembles de moules d'injection. L'un est pour le moulage de la pièce pré-placée, l'autre pour le surmoulage de la pièce finale.

Lorsque les pièces pré-placées ne sont pas en plastique ou ne nécessitent pas de moulage par injection, un seul jeu de moules principaux est nécessaire. Nous appelons ce processus le moulage par insertion.

La société Mestech a de l'expérience dans le moulage par injection avec revêtement plastique, en particulier dans le moulage par injection avec revêtement plastique de coques de divers produits électroniques et électriques avec du matériel comme pièces prédéfinies. Mestech est également équipé de plusieurs machines de moulage par injection bicolores, qui peuvent produire divers types de pièces en plastique bicolores, des pièces revêtues de plastique du moule et du moulage par injection. Si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.